Dehydrert hvitløkegranuler og hvitløkspulverproduksjonslinjeprosessverksted
Inngangen til det dehydrerte hvitløkspulveret og dehydrert hvitløksgranulatproduksjonsverksted. Her er laboratoriet, eksemplarommet og garderoben. Alle varer som sendes ut må forsegles og lagres i ett år. For det første er det praktisk å sammenligne kvaliteten i fremtiden og sikre forskjellige varer med varer, være så konsistente som mulig. Det andre er å muliggjøre retrospektiv inspeksjon i tilfelle av innvendinger i fremtiden.
Neste er det dehydrerte hvitløksgranulatet og hvitløkspulverbehandlingsverkstedet. Dette er passasjen inn i verkstedet og også visningspassasjen. På denne måten kan produksjonen inni sees gjennom glasset. Kunder trenger ikke lenger å bekymre seg for å være stinkende av hvitløk når de kommer på besøk.
La oss først ta en titt på det generelle støvfrie verkstedet av dehydrert hvitløkegranulater og hvitløkspulver.
De omstørte hvitløksskivene i første etasje flyttes opp til andre etasje gjennom heisen. Den første prioriteringen er å fjerne hvitløkshuden, og samtidig passere gjennom et hvitløkspulverfjerningsutstyr. Det kan tross alt ikke være pulver i produksjonen av hvitløkegranuler.
Fjern deretter videre til den andre enheten grovt hvitløkspulver.
Hvitløkshud i hvitløk er også en hodepine og påvirker kvaliteten på produktet, så neste trinn er å fjerne hvitløkshuden i hvitløksskivene igjen.
Fjern samtidig hvitløksstenglene og hvitløkshuden fra hvitløksskivene.
Fjern hvitløkshuden igjen. Nå er det mindre hvitløkshud, og det er noen små biter hvitløksflak i hvitløkshuden. Denne typen hvitløk må behandles igjen for å plukke ut hvitløkshuden for produksjon.
Så går den gjennom skjebnen og to fargesorterere, og går deretter inn i prosessen med å produsere hvitløkegranuler.
Hvitløkgranulatene som produseres vil definitivt inneholde hvitløkspulver, så hvitløkspulveret må screenes først.
Samtidig fjernes hvitløkshuden inne i hvitløkegranulatene, og føres deretter gjennom fargesorterer to ganger for å fjerne hudormen og råtne arr inne i hvitløksgranulatet. Endelig går det gjennom AI Intelligent Identification Machine for å sikre at det ikke er andre urenheter og er plassert i det semifaksnede produktlageret.
Når du emballasjer, går den gjennom en metalldetektor og pakkes i henhold til kundens forskjellige krav. Noen er direkte pakket i konvensjonell emballasje, 12,5 kg per pose, 2 poser per boks, noen i Kraft -papirposer, og noen i små pakker, for eksempel 5 pund per pose.
Dette er en kort introduksjon til produksjon av dehydrerte hvitløkegranuler. For mer detaljert informasjon, vennligst kontakt salgspersonalet.
Post Time: MAR-04-2024